HSY-1环保型类盐水溶性淬火介质通常用来代替盐水（NaCl）、碱水（NaOH、Na2CO3）、自来水等传统淬火介质，以避免盐水溶液对工件、淬火槽及配套装置和周围精密设备等的严重腐蚀、锈蚀和碱水溶液淬火时对生产操作工人皮肤刺激腐蚀以及解决自来水淬火而产生的软点、硬度不均匀等一系列问题。

Ø 主要性能特点

◇无毒、无味、无烟气、绿色环保无污染。

◇蒸汽膜阶段极短，高温冷速比水快，可避免钢件发生非马氏体转变。

◇可获得高而均匀的淬火硬度，硬化层深、过渡区短、金相组织好。

◇淬火液温可在较宽的范围（10-55℃）内波动，仍可保持良好的淬火冷却效果。

◇对工件及设备有防锈、防腐蚀作用，工件淬火后可不经清洗而直接回火或自回火。

Ø 主要技术指标

Ø 冷却性能

高温阶段冷速比水快，低温阶段冷速与水相当，其5% HSY-1溶液与10%NaCl盐水溶液、自来水等的冷却特性如图5。

Ø 适用范围

适用于Q235、08、10、20、ML35、35、45等极低淬透性碳素钢和低碳合金钢的整体淬火和感应加热淬火。

Ø 使用浓度

通常使用浓度为3-15%，生产现场采用婆梅度计检测：淬火液浓度（%）=婆梅度计读数×1.0

Ø 使用温度

HSY-1淬火液的工作温度应控制在20～55℃范围内，最佳使用温度为25～50℃，生产时，应开启循环换热冷却系统，将淬火液温度控制在要求的范围之内，最好将液温的波动控制在10℃以内。

Ø 使用须知

◇防止油、金属加工液及其它杂物混入淬火液中，以免影响淬火液的冷却和防锈效果。

◇应定期除油、除渣和过滤，以保持淬火液清洁。

◇不推荐使用盐浴炉加热工件，只适用于直接加热或保护气氛加热的工件。

◇生产前30分钟，应提前对淬火液进行不少于30分钟的循环及搅拌。

◇配置淬火液或添加淬火介质时，应先用30-40℃的温热清洁自来水将粉末介质溶解后再倒入淬火槽中。